Oferujemy Państwu jeden z modeli  mobilnych rębaków o napędzie z WOM ciągnika służących do utylizacji odpadów gałęziowych powstałych podczas wycinki oraz przycinania lub prześwietlania drzew.
Jest to urządzenie wyprodukowane w Polsce, zbudowane głównie z myślą o produkcji  bio-opału z odpadów gałęziowych.
Wysuszone zrębki pozyskane z gałęzi stanowią opał o wysokiej kaloryczności.
Urządzenie przystosowane jest do utylizacji odpadów gałęziowych powstałych podczas wycinki oraz przycinania lub prześwietlania drzew.
 BóBR-2RH znajduje zastosowanie w rolnictwie,  leśnictwie oraz gospodarce komunalnej.

Parametry techniczne

• Model -  BóBR -2RH
• Max. Średnica materiału - do 200 mm (gałąź 16cm wraz z odrostami lub wiązki drobnych gałęzi)
• Moc ciągnika - Moc minimalna: 40-50 KM  Moc optymalna ( osiągnięcie optimum wydajności) 70-100 KM
• Wielkość zrębków - zależna od ustawienia odległości ostrza od przeciw ostrza
• Napęd WOM - 540-1000 / min
• Masa - 700  kg
• Wydajność - do 12 mp / h
• Aparat tnący - Noże(4) + przeciw ostrze;
• Materiał z którego wykonane są noże -  stal szybkotnąca

Rębak standardowo wyposażony jest w układ pobierający surowiec napędzany hydraulicznie z możliwością regulacji szybkości pobierania, 360 stopni obrotowy wyrzutnik zrębki i składany do transportu stół podawczy. Układ hydrauliczny w standardzie napędzany jest z pompy ciągnika rolniczego i posiada bieg roboczy pobierania materiału z możliwością regulacji szybkości pobierania (wbudowany, manualnie ustawiany zawór regulacji przepływu) oraz bieg roboczy wydawania materiału (wydawanie materiału przebiega o 100% szybciej niż jego podawanie).
BóBR-2RH wykonany jest zgodnie z normą polską dla rębaków typu B według PN-EN 13525+A2: 2009.
W celu zwiększenia bezpieczeństwa pracy oferowanym urządzeniem oraz poprawy jego wytrzymałości, zastosowaliśmy solidniejsze materiały konstrukcyjne ( w porównaniu do w/w normy wykonawczej) oraz zwiększyliśmy konstrukcyjnie dystans dostępu do stref niebezpiecznych dla użytkownika. 


Stół podawczy wykonany jest z blachy minimum 4mm grubości i unoszony jest za pomocą siłownika hydraulicznego lub sprężyn gazowych ( w zależności od opcji produkcyjnej maszyny).
Rotor modelu BóBR-2RH ( moduł tnący) wykonany jest elementów połączonych ze sobą śrubowo (tańsze wersje posiadają rotor wykonany z elementów zespawanych ze sobą na stałe gdzie elementy wentylatora są przyspawane do tarczy tnącej oraz wału napędowego). Łączenie poszczególnych elementów za pomocą śrub eliminuje naprężenia materiału jakie powstają podczas spawania ( np. krzywienie tarczy tnącej, destabilizacja wyważenia modułu tnącego i związana z tym konieczność częstej wymiany łożysk) oraz ułatwiają serwis maszyny w przyszłości : elementy rotora można wymienić na nowe w razie potrzeby.
Poza tym w maszynie wykonano otwieraną obudowę rotora aby ułatwić obsługującemu wykręcenie noży celem ich inspekcji lub naostrzenia.


BóBR-2RH w porównaniu do innych modeli posiada dwa ramiona podwójne ( wzmacniane oraz pracujące na łożyskach  - aby zwiększyć trwałość podzespołów) podporowe utrzymujące ruchomy wał pobierający materiał oraz specjalnie hartowane noże tnące które nie ulegają szybkiemu stępieniu.
Układ hydrauliczny posiada możliwość dołączenia  modułu NO-STRESS ( układ elektro - hydrauliczny który zapobiega przeciążeniu pracującej maszyny oraz ciągnika napędzającego rębak).
Fot. Jedno z ramion na których zamocowany jest wał pobierający materiał. Na zdjęciu widoczne jest prawe ramię podwójne unoszenia wału pobierającego materiał.


Dodatkowo wbudowane zostało przeciw ostrze ( tzw. piąty nóż)  które stanowi jeden z elementów stołu podawczego i tnącego podany materiał. W innych modelach przeciw ostrze znajduje się poza stołem podawczym ( wbudowane jest w osłonę rotora)  przez co nie bierze czynnego udziału w cięciu materiału a jedynie uczestniczy w docinaniu zbyt dużych kawałków zrębki.
Maksymalna średnica podawanego materiału to 15 cm+odrosty dla gałęzi oraz 20 cm dla innej, miękkiej materii organicznej ( np wiązki gałęzi).